模具鋼國產(chǎn)和進(jìn)口材料價(jià)格不同，不同時(shí)間段價(jià)格有波動(dòng)。建議你咨詢?cè)诰€客服，獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！新型熔模鑄造和熱鍛模具鋼其化學(xué)成分為(重量%): 0.1 ~ 0.5c，2.0 ~ 5.0cr國產(chǎn)h13。模具鋼電渣，0.3 ~ 3.5 mo，0.2 ~ 1.0 V .采用250kg中頻感應(yīng)爐無氧化熔煉工藝，鋼溫1550℃時(shí)，插鋁出鋼。向鋼包中加入復(fù)合變質(zhì)劑對(duì)鋼液進(jìn)行孕育和變質(zhì)處理，更后澆注楔形試樣。精煉后的鑄鋼在1020℃保溫1小時(shí)，油冷獲得馬貝復(fù)相組織，在440℃或600℃回火。H13鍛鋼經(jīng)1020℃油冷，在600℃或620℃回火。采用MG-2000銷盤高度。

　　第1卷，第1卷，總第4期，第1、6期

　　V11.o1Su.6o.1N..t4.n

　　驗(yàn)證效果見表l。

　　要在樣品上畫線或標(biāo)記，只需按壓定心塊即可將樣品定心。采用該裝置避免了標(biāo)記錯(cuò)誤。

　　提高了檢測效率和準(zhǔn)確性，更重要的是

　　人為錯(cuò)誤大大減少。

　　從表1中的數(shù)據(jù)可以看出，修改前兩個(gè)相同距離的完整測試表面的更大洛氏硬度誤差達(dá)到75R。HC平均誤差。

　　達(dá)到4R。部分距離硬度值違反了硬化區(qū)的硬度分布HC。

　　漸變。校正后，兩個(gè)測試面在相同距離的更大洛氏硬度誤差為25R，平均誤差達(dá)到1R。。HC，HC

　　44.整改后的后端淬火樣品兩個(gè)測試面的數(shù)據(jù)具有可比性，異常數(shù)據(jù)得到有效控制(除了材料本身原因?qū)е碌漠惓?shù)據(jù)，如化學(xué)成分偏析、軟斑等。).

　　1李斌榮、楊樹貴、賈等。用末端淬火法測定鋼的淬透性的試驗(yàn)方法.

　　北京標(biāo)準(zhǔn)出版社9818

　　41確定樣品的取向和樣品良好的加工形狀和尺寸可以保證兩個(gè)測試表面的可比性，也有利于樣品在熱處理、淬火和冷卻過程中的對(duì)中。42淬火裝置一次對(duì)中良好，避免了對(duì)中不良或補(bǔ)救措施不當(dāng)造成的不良影響。43.采用端面淬火試樣的洛氏硬度給料機(jī)構(gòu)。這個(gè)設(shè)備不需要

　　2.李九霖。金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法[]標(biāo)準(zhǔn)出版社，9M.1193陳淑樺，。何德良等金屬力學(xué)性能試驗(yàn)方法。北京:M]北方機(jī)械

　　工業(yè)出版社。9818

　　(接收日期20-L-1)05l4

　　董，工程師，四川江油人(271，9，4，6lo)10年畢業(yè)于四川建筑材料工程學(xué)院電氣自動(dòng)化專業(yè)，9年從事計(jì)量測試工作。

　　理化檢驗(yàn)中心有車問，處理設(shè)備管理。從

　　新型熔模鑄造和熱鍛模具鋼H1 3號(hào)鋼高溫磨損性能的對(duì)比研究

　　新型熔模鑄造和熱鍛模具鋼化學(xué)成分是(%)0105C2050C，..m . 10。采用20:..國內(nèi)h13模具鋼電渣，..r335o02.0V5 kg中頻感應(yīng)爐無氧化熔煉工藝，鋼溫10C5 ￣℃時(shí)，插鋁出鋼，鋼包內(nèi)加入5復(fù)合變質(zhì)劑，鋼水孕育變質(zhì)，更后澆注楔形試樣。鑄鋼在12℃下保存

　　加熱100小時(shí)，油冷，得到具有馬貝多相結(jié)構(gòu)的國產(chǎn)h13。模具鋼電渣，4O60回火。4c或0℃后

　　鍛鋼H312 ~分別在00c 0 ~ C2℃60或601℃油冷回火。M20銷盤式高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)用于高溫G-00。

　　磨損實(shí)驗(yàn)。用AR10B掃描電鏡和DMx20/cx X射線衍射儀觀察分析磨損形貌和結(jié)構(gòu)，用MA-00/a-50p分析微區(qū)成分。硬度值用HC5洛氏硬度計(jì)測量。R10的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:1 .新型熔模鑄造和熱鍛模具鋼其高溫耐磨性明顯高于H3()1鍛鋼，磨損率僅為鍛鋼的13152m3/。()鋼及新型精密鑄造和熱鍛模具鋼高溫磨損機(jī)制為氧化物疲勞剝落磨損。(3)新型熔模鑄造和熱鍛模具鋼

　　磨損是由厚而大的磨屑產(chǎn)生的；1.鍛鋼的磨損會(huì)產(chǎn)生條狀的磨損碎屑。H3

　　(張摘自上海金屬O6v17 "N，O.) 2

　　蘇州東锜公司擁有穩(wěn)定的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為您提供從生產(chǎn)、銷售到售后的專業(yè)一條龍服務(wù)。存在東锜在全體員工的努力和社會(huì)各界的支持下，公司發(fā)展迅速，規(guī)模不斷擴(kuò)大。在未來的發(fā)展道路上，東锜全體員工真誠希望與新老客戶和各界同仁共創(chuàng)佳績，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

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