模具鋼 dha1
DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優(yōu)良的淬透性，抗高溫回火軟化性強(qiáng)，耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。
DHA1的特點(diǎn)
1.細(xì)小球狀碳化物均勻分布
2.良好的耐熱平衡性與淬透性出
3.抗高溫回火軟化性強(qiáng)
4.耐高溫沖擊和熱疲勞性優(yōu)異
5.抗高溫熔損性強(qiáng)6.良好的切削性
DHA1用途:
鋁鋅壓鑄模
鋁熱擠壓鑄
3.沖壓模
4.壓鑄模部件
5.塑膠模
6.諸機(jī)械部件
鋁、鋅壓鑄模：使用硬度HRC41～48；
模具附件(柱塞套筒、沖頭等)：使用硬度HRC45～50；
熱擠壓模：使用硬度HRC43～48；
熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45；
熱沖壓模：使用硬度HRC42～50；
化學(xué)成分
JIS相應(yīng)鋼號(hào)SKD61
C0.32～0.42
Si0.80～0.10
Mn≤0.5
Cr4.50～5.50
Mo1.00～1.50
V0.80～1.20
熱處理工藝
該鋼的鍛造溫度為1100900℃,
退火溫度為820870℃,緩冷，退火硬度≤229HB；
淬火溫度為10001050℃,空冷；
回火溫度為550650℃，空冷。
淬火回火后硬度≤53HRC。相應(yīng)的相變點(diǎn)為：Ac為847918℃；Ar為769725℃；1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。
該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達(dá)55HRC，此時(shí)的夏氏沖擊值保持在較高水平（經(jīng)600℃1hr回火）；淬火后在560℃回火1hr硬度能達(dá)到峰值，接近55HRC，經(jīng)600℃回火1hr硬度為50HRC左右。該鋼可施行570℃×3hr的鹽浴滲氮處理，可使表面硬度高達(dá)1100HV（載荷300g）。
DH31-S鋼的淬透性，耐熱疲勞開(kāi)裂性和耐熱熔模性均高于DHA-1。按介紹資料估算，DHA-1鋼1030℃奧氏體化，φ150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織；對(duì)DJ31S鋼同樣條件可達(dá)φ200mm左右。該鋼退火后硬度≤235HB，切削加工性相對(duì)SKD61稍有降低。
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